低溫等離子清洗機

一、等離子表面處理技術原理：

等離子體中粒子的能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能(幾個至十幾電子伏特)，可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵；但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學平衡狀態下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面，使材料的表面形態發生了顯著變化，引入了多種含氧基團，使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結、涂覆和印刷。在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極間的空氣產生氣體弧光放電而形成等離子區。電子在運動中不斷與氣體分子發生碰撞，產生了大量新的電子，當這些電子到達陽極時，就會在介質表面集聚下來而實現對表面進行改性。

二、等離子處理優勢：

與傳統的工藝相比較，等離子表面處理技術具有以下優勢:

（1）功能強:改性作用僅發生在材料表面(約幾到幾個納米)，在不改變基體固有性能的同時，賦予其一種或多種新的功能;

（2）適用廣:不分處理對象的基材類型，如金屬、塑料、玻璃、高分子材料等均可進行處:

（3）易操作:工藝簡單，操作方便，生產可控性強且穩定性高;

（4）效率高:與生產線結合，可連續操作;

（5）節能環保:全程干燥的處理方式，不消耗水資源、無需添加化學藥劑、不產生污染；

三、產品介紹：

PM-G13A大氣式低溫等離子清洗機廣泛應用于電子、太陽能、汽車、包裝印刷、生物醫療及通用行業，其特點為處理效率高、重復性和穩定性良好，操作方便，適用于不同材質的產品清洗、活化、提高粘結力、附著力及等工藝，并可根據客戶不同產品需求量身定制專業、高效、穩定的解決方案；

四、產品應用范圍：

（1）FPC&PCB、電子元件等表面清潔、活化增強綁定性等；

（2）新能源汽車鉀電池極片焊接、包膜、涂覆前表面活化、清洗等；

（3）各種精密玻璃、ITO、LCD等噴涂、印刷、貼合前活化清洗等；

（4）塑料、金屬、硅橡膠等復合材料表面移印、絲印、噴碼前等離子預處理；

（5）PP、PC、PE、ABS等各種復合材料的粘接、印刷、噴涂前表面處理；

（6）汽車車燈底座、溝槽、剎車片、保險杠等粘接、噴涂前清洗、活化等；

五、產品技術參數：